本篇目录：
- 1、低温甲醇洗的工艺流程是什么?
- 2、闪蒸塔进料管线晃动
- 3、炼厂设置闪蒸塔的目的是什么
- 4、闪蒸塔和精馏塔的区别
- 5、为何闪蒸塔顶腐蚀小?
- 6、闪蒸塔尺寸如何计算
低温甲醇洗的工艺流程是什么?
德国林德（LINDE）公司低温甲醇洗装置。采用的是“一步法五塔流程”即流程中设置了五个塔。
低温甲醇洗。本工段采用低温甲醇洗工艺脱除变换气中CO全部硫化物、其它杂质和H2O。空分装置。本装置工艺为分子筛净化空气、空气增压、氧气和氮气内压缩流程，带中压空气增压透平膨胀机，采用规整填料分馏塔，全精馏制氩工艺。
林德低温甲醇洗配置在耐硫CO 变换的下游，选择性地一步法脱硫脱碳，应用林德的专利设备——绕管式换热器。它具有流程短、布置紧凑的特点。林德公司的低温甲醇洗工艺特点：● 该工艺具有易于操作，生产运行稳定、可靠。
低温甲醇洗，以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。
低温甲醇洗工艺[4]低温甲醇洗工艺自20世纪50年代由德国林德公司和鲁奇公司开发使用以来，以其优越的性能在化肥工业、石油工业、城市煤气工业等领域得到了广泛的应用。
惠生工程在：“一种回收低温甲醇洗尾气中甲醇的工艺，、“一种低温甲醇洗喷淋甲醇的再生工艺”及“一种用于低温甲醇洗工艺酸性气体脱除的改性溶液。”等低温甲醇洗领域，已申请的相关专利技术。
闪蒸塔进料管线晃动
1、闪蒸塔和精馏塔分离原理的区别：精馏塔主要是利用物质的沸点差异进行分离，即将混合液在精馏塔内加热至沸腾点时，液体中沸点最低的成分首先汽化，然后在塔内蒸馏柱上进行相对分离，最终得到纯品。
2、②预闪蒸塔顶不打回流，闪蒸油气导人常压塔上部。没有上述①、②项优点。①预闪蒸塔顶打回流，原油多路并联换热，换热器至闪蒸 塔管线按转油线设计，轻质组分在换热器内汽化分率大（大于 25%)，有利于传热。
3、作用：通过富液初步减压，将溶解在MDEA富液中的HN2解析出来.。净化富液，保证CO2的纯度，有利于尿素生产。闪蒸是一种单级蒸馏操作，常以连续方式进行。
4、所以塔顶ph11会产生一个很严重的塔顶腐蚀环境，最终造成塔顶的切水发黑！闪蒸塔工艺更加经济，因为初馏塔需要设塔顶冷凝，塔底机泵，增加了投资，如果原油轻组分多，且含砷量高，下游装置为催化重整建议可以采用初馏塔。
5、⑵常解气管道法兰及洗涤塔人孔等处密封不严，造成空气漏入。⑶碱压缩岗位控制不当，造常解气管道真空度过高或波动大。⑴降低闪蒸压力，控制在0.5~0.6MPa范围内。⑵查找漏点并处理。⑶联系压缩降低真空度来减少空气漏入量。
6、-105度。从油水分离器上层溢流进萃取物储罐中，由闪蒸塔进料泵送至闪蒸塔中进行负压闪蒸，塔循环水温度为80-105度，只有保持在这个温度内才能在保证正常进行闪蒸操作的情况下保证机器安全。
炼厂设置闪蒸塔的目的是什么
从闪蒸塔底抽出减粘渣油。此种流程适用于目的产品为减粘渣油的炼油厂，其流程比较简单。当需要提高转化率以增大轻油收率时，可将闪蒸塔换成反应塔，使炉出口的油气进人反应塔继续反应一段时间。
在这些因素中，水滴直径和油水相对密度差是关键，当水滴直径小到使其下降速度小于原油上升速度时，水滴就不能下沉，而随油上浮，达不到沉降分离的目的。三 工艺过程 我国各炼厂大都采用两级脱盐脱水流程。
如果加工的原油中含有较多的轻质油品，如轻汽油馏分，炼厂通常会在常压蒸馏前设初馏塔或闪蒸塔，这样做既可以节约能耗，也可以减少常压塔的操作波动。
常压蒸馏是石油加工的“龙头装置”，后续二次加工装置的原料，及产品都是由常减压蒸馏装置提供。
脱盐设备多用静态混合器与可调差压的混合阀串联来达到上述目的。工艺流程：炼油厂多采用二级脱盐工艺，图：1-1 所在地址 常压蒸馏原理：精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。
闪蒸塔和精馏塔的区别
1、位置不同 精馏段是进料口以上，从进料塔板上一块直到塔顶的部分，就是精馏塔的精馏段。提馏段是进料口以下，从进料塔板开始直到塔釜的部分。
2、精馏之所以区别于蒸馏就在于精馏有“回流”，而蒸馏没有“回流”。回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。回流是构成汽、液两相接触传质使精馏过程得以连续进行的必要条件。
3、精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。
4、特点：精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，它利用混合物中各组分具有不同的挥发度这一特性，在特定的温度下，使液相中的轻组分（低沸物）转化为气相，而气相中的重组分（高沸物）则转化为液相，实现混合物的分离。
5、闪蒸过程是将液体混合物进料加热至部分汽化，经过减压阀，在一个容器(闪蒸罐、蒸发塔)的空间内，于一定温度压力下，使汽液两相迅速分离，得到相应的汽相和液相产物。
6、填料塔：填料塔是以塔内装有大量的填料为相间接触构件的气液传质设备。其塔身是一直立式圆筒，底部装有支承板。精馏和蒸馏的区别 蒸馏是一种分离液体混合物的方法，利用不同的沸点来分离混合物中的成分。
为何闪蒸塔顶腐蚀小?
1、由于洗油粘度增加，洗油在洗苯塔填料上难以分布均匀，造成煤气中苯类难以被洗油吸收；另一方面，比重增大，使洗油吸收能力降低，由于以上两个原因，使得洗苯塔后煤气含苯量增加，粗苯产量和质量下降，洗油再生时渣多且稠，难以排放出去。
2、由于在干燥过程中，物料会受到裂开、侵蚀、碰撞等作用，表面积不断增大，从而提高了干燥效率。这种高强度的干燥能力可以使闪蒸干燥机更好地处理各种类型的物料。
3、⑤使原油中的轻质馏分尽量在换热器中汽化以提高传热系 数，减轻结垢。⑥降低原油系统的总压降。⑦有利于换热网络的反馈调整。
4、温度过高，会导致二氯苯分解或者产生其他化学反应；温度过低，会导致二氯苯的蒸气压力不足，无法顺利从塔顶分离。蒸馏设备问题：蒸馏塔设备本身的问题也导致塔顶不下料。
5、腐蚀问题 2 . 1 原因 1 化学腐蚀 在吸收塔底、气液相部位，因硫化氢含量较高，在水蒸气存在下与铁作用生成疏松的硫化亚铁。此硫化亚铁在溶液及气流的机械冲刷下剥落。如此反复进行，使腐蚀加剧。
闪蒸塔尺寸如何计算
泡罩有f80、f100、f150mm三种尺寸，可根据塔径的大小选择。泡罩的下部周边开有很多齿缝，齿缝一般为三角形、矩形或梯形。泡罩在塔板上为正三角形排列。
闪蒸塔和精馏塔分离原理的区别：精馏塔主要是利用物质的沸点差异进行分离，即将混合液在精馏塔内加热至沸腾点时，液体中沸点最低的成分首先汽化，然后在塔内蒸馏柱上进行相对分离，最终得到纯品。
-105度。从油水分离器上层溢流进萃取物储罐中，由闪蒸塔进料泵送至闪蒸塔中进行负压闪蒸，塔循环水温度为80-105度，只有保持在这个温度内才能在保证正常进行闪蒸操作的情况下保证机器安全。
分馏过程可分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏和特殊精馏。其中平衡精馏和闪蒸有些类似，但是精馏需要加热，闪蒸不需要加热PHLIPSOO(站内联系TA)闪蒸只能算一种蒸馏方法 与分馏有区别的wfme816(站内联系TA)我认为属于分馏塔。
闪蒸是一种单级蒸馏操作，常以连续方式进行。原料连续进入加热器中，加热到一定温度后经节流阀减到规定的压力，部分液体迅速汽化，汽液两相在闪蒸塔中分开，得到了组成不同的塔顶产品和塔底产品。
回收热量。高压闪蒸塔为黑水闪蒸系统的主要反应器，该系统主要作用是回收气化炉、旋风分离器、洗涤塔排放的黑水中所含的热量并用于下步工序。
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